目前的形势，由于美国实施所谓双反政策，危机之中也有商机，这种商机存在于民间。

初始光致衰减（Light-induced degradation, LID）是指太阳电池或光伏组件在使用初期输出功率大幅度下降后趋于稳定的现象。IEC60904是由国际电工委员会太阳光伏能源系统标准化技术委员会（IEC/TC82）发布的基础标准，包括电流-电压性能测试，光谱响应测量等部分，广泛应用于光伏器件的性能测试，在全球具有很高的权威性。

因此，在封装成光伏组件前，对太阳电池进行初始光致衰减检测，并针对衰减幅度较大的太阳电池进行预衰减处理，是确保产品性能和质量，避免客户利益遭受损失的重要措施之一。由于太阳电池初始光致衰减存在不一致性，同一光伏组件内原本电性能一致的太阳电池，经过光致衰减后，电性能可能会存在很大差异，从而引起光伏组件输出曲线异常和热斑现象，甚至有可能导致光伏组件的早期失效。为了提升整个中国光伏行业产品质量和企业形象，尚德公司还多次公开呼吁上下游企业关注并携手解决晶体硅太阳电池和光伏组件的初始光致衰减，得到了多家国内一线厂家的响应。经过多年的努力，尚德公司拥有IEC/TC82工作组专家5名，位居国内光伏企业第一位，形成了以施正荣博士、张光春高级副总裁为首的光伏技术标准团队，并有专职人员负责收集整理国内外光伏技术标准相关信息，实时跟踪光伏技术标准发展的最新动态，提出并参与光伏技术标准制定，不仅充分发挥了行业龙头企业的带头作用，更是代表中国企业在国际光伏标准舞台上发出了自己的声音。此次初始光致衰减检测方法获得国际标准立项，更是体现了国际标准组织和国内外专家对尚德公司工作的认可，为在全行业推行初始光致衰减检测、提高产品质量和稳定性、降低光致衰减对最终用户的影响，提供了有力支持。

根据最新研究成果，该现象发生的主要原因是P型掺硼硅片在光照的情况下产生了硼氧复合体和硼铁复合体，降低了其少数载流子寿命，导致太阳电池的功率下降。尚德公司自2006年即开始晶体硅太阳电池和光伏组件的初始光致衰减的研究，针对各个批次的太阳电池进行了大量的检测，积累了丰富的数据，形成了一套有效的处理手段，并在中国太阳能光伏大会、中国国际光伏技术大会等发表相关研究论文多篇。纳米晶的表面涂料由硒化镉这种半导体所制成。

提到太阳能电池，第一反应会是什么？或许会是那一块块稍显沉重的板子吧。报道中称，这种新型太阳能电池是如此之小，以至于在针尖上都能集中约2500亿个。他们为此开发了一种合成配体来解决这个问题。因此，它们能够被制成墨水，以便涂抹在光洁的表面上，比如塑料，然后制成各种形状以适应环境

(五)完善产业发展体系组织编制智能制造装备产业分类目录，建立运行监测、信息发布与分析评价体系，及时制订促进行业发展的相关政策和技术标准，加强金融、贸易、土地、环保、安全生产等政策与智能制造装备产业政策的有效衔接。3. 坚持研究开发与示范应用相结合。

4. 坚持装备制造与服务增值相结合。形成一批具有国际影响力的企业集团和一大批具有竞争优势的专、精、特、新专业化生产企业。作为高端装备制造业的重点发展方向和信息化与工业化深度融合的重要体现，大力培育和发展智能制造装备产业对于加快制造业转型升级，提升生产效率、技术水平和产品质量，降低能源资源消耗，实现制造过程的智能化和绿色化发展具有重要意义。传感器、自动控制系统、工业机器人、伺服和执行部件为代表的智能装置实现突破并达到国际先进水平，重大成套装备及生产线系统集成水平大幅度提升。

鼓励企业加大技术改造力度，完善科研试验设施建设，提高加工设备水平，推广先进工艺技术，提高制造过程的自动化水平，实现产品设计、制造、测试等环节的自动化，提高产品稳定性和生产效率，选择有条件的地区和企业开展数字化车间示范建设工程。这位负责人说，到2020年，高端装备制造产业销售收入在装备制造业中的占比将由目前的8%左右提高到25%，工业增加值率较十二五末提高2个百分点，将高端装备制造业培育成为国民经济的支柱产业。相关行业协会及中介组织要发挥桥梁和纽带作用，及时反映规划实施过程中出现的新情况、新问题，提出政策建议。培育发展高端装备制造业是关系国家综合实力、技术水平和工业基础的一项长期的重点任务。

建立完善的智能制造装备产业体系，产业销售收入超过30000亿元，实现装备的智能化及制造过程的自动化，使产业生产效率、产品技术水平和质量得到显著提高，能源、资源消耗和污染物的排放明显降低。(三)重大智能制造成套装备突出制造业所需装备，针对石油化工、冶金、建材、机械加工、食品加工、纺织、造纸印刷等制造业生产过程数字化、柔性化、智能化的需要，发挥产学研用相结合的创新机制，依托有明确需求的用户，组织产、学、研、用共同参与的创新团队，推动软硬件在数控/工业控制装备中的应用与推广，通过集成创新，开发一批标志性的重大智能制造成套装备，保障产业转型升级。

到2020年：将我国智能制造装备产业培育成为具有国际竞争力的先导产业。(二)建立依托工程发展机制建立完善依托工程发展智能制造装备机制，优先鼓励由用户企业和制造企业组成的产业联盟参与工程招投标，共同开发重大智能制造成套装备，鼓励金融机构开展多种形式的首台套保险业务。

三、发展目标总体目标：经过10年的努力，形成完整的智能制造装备产业体系，总体技术水平迈入国际先进行列，部分产品取得原始创新突破，基本满足国民经济重点领域和国防建设的需求。(二)核心智能测控装置与部件围绕重大智能制造成套装备研发以及智能制造技术的推广应用，开发机器人、感知系统、智能仪表等典型的智能测控装置和部件并实现产业化。为贯彻落实《国务院关于加快培育和发展战略性新兴产业的决定》、《战略性新兴产业发展规划》及《十二五工业转型升级规划》，推进我国智能制造装备产业的发展，依据《高端装备制造业发展规划纲要》，重点围绕智能基础共性技术、智能测控装置与部件、重大智能制造成套装备等智能制造装备产业核心环节，制定《智能制造装备产业十二五发展规划》，规划期为2011-2015年。(四)推进人才队伍建设积极营造良好环境，培养一批具有国际领先水平的专家和学术带头人，培养和锻炼一批优秀的从事智能技术和装备研发和创新的团队，培养和造就大量面向高层次需求的实战型工程技术人才。当今，工业发达国家始终致力于以技术创新引领产业升级，更加注重资源节约、环境友好、可持续发展，智能化、绿色化已成为制造业必然发展趋势，智能制造装备的发展将成为世界各国竞争的焦点。十二五期间，国民经济重点产业的转型升级、战略性新兴产业的培育壮大和能源资源环境的约束，对智能制造装备产业提出了更高的要求，并提供了巨大的市场空间。

对规模经济效益显著的仪器仪表、液压/气动/密封件及系统、齿轮传动、伺服装置企业予以支持，提高专业化程度和产品技术水平，发展成为专、精、特、新专业化、社会化配套企业。二、指导思想和基本原则(一)指导思想深入贯彻落实科学发展观，坚持走新型工业化道路，推动信息化与工业化深度融合，面向国民经济重点产业的转型升级和战略性新兴产业培育发展的需求，以实现制造过程的智能化和绿色化为目标，以突破关键智能基础共性技术为支撑，以推进智能测控装置与部件的研发和产业化为核心，以提升重大智能制造装备集成创新能力为重点，促进示范应用推广，调整优化产业组织结构，增强产业国际竞争力。

贯彻落实工业产品品牌和质量振兴战略，加强质量基础能力建设，推进标准、计量、检测检验、质量控制技术、质量工程技术等在企业质量控制与质量管理以及质量监管体系环节中的应用，着力提升产品的安全性、可靠性、实用性。附件：智能制造装备产业十二五发展规划智能制造装备是具有感知、决策、执行功能的各类制造装备的统称。

提高制造过程信息化水平。到2015年：产业规模快速增长。

这位负责人指出，综合考虑未来发展趋势和条件，到2015年，我国高端装备制造业发展的主要目标是：产业规模跃上新台阶。遵循市场经济规律，充分挥市场需求的导向作用和市场优化配置资源的基础性作用，突出企业发展智能制造装备的主体地位。高端装备所需的关键配套系统与设备、关键零部件与基础件制造能力显著提高，其性能和质量达到国际先进水平，高端装备重点产业智能化率超过30%。智能制造装备满足国民经济重点领域需求。

产业组织结构进一步优化。依托科研院所、高等院校和检测机构等现有资源，推动行业检测试验公共服务平台建设。

通过重组、改制、兼并及相应的政策引导，积极推进智能制造装备企业的兼并重组，逐步形成具有核心技术及设备成套、工程总承包、投融资能力的企业集团，培育一批具有国际竞争力的智能制造装备企业。(五)优化产业空间布局促进区域协调发展。

销售收入超过6万亿元，在装备制造业中的占比提高到15%，工业增加值率达到28%，国际市场份额大幅度增加。(二)基本原则1. 坚持市场导向与政府推动相结合。

积极落实首台(套)政策，支持智能制造装备应用推广。积极推动以产业链为纽带、资源要素集聚的产业集群建设，完善产业链协作配套体系。引导地方、企业和社会资本加大对智能制造装备产业的研发和产业化资金投入。充分发挥行业协会、中介组织在行业管理中的积极作用。

五、重点发展方向(一)关键智能基础共性技术围绕感知、决策和执行等智能功能的实现，针对测控装置、部件和重大智能制造成套装备的开发和应用，突破新型传感原理和工艺、高精度运动控制、高可靠智能控制、工业通信网络安全、健康维护诊断等一批共性、基础关键智能技术，为实现制造装备和制造过程的智能化提供技术支撑。六、政策保障措施(一)加大资金支持力度加快实施《高档数控机床与基础制造装备》科技重大专项，加强对高档数控系统、伺服驱动装置、机床自诊断技术等技术与装置研发投入力度，提高主机的智能化水平，推进系统集成和成套，开发一批智能化成形和加工成套设备。

(四)重点应用示范领域根据我国智能制造技术和智能测控装置的发展水平，立足制造业，在十二五期间重点选择在电力、节能环保、农业、资源开采、国防军工等国民经济重点领域推广应用，分步骤、分层次开展应用示范，形成通用性、标准化、知识产权的应用平台，加快推进产业、技术与应用协同发展。基本建成完善的产学研用相结合的产业创新体系，骨干企业研究开发经费占销售收入的比重超过5%。

在充分利用现有技术和产品的基础上，进一步实现智能化、网络化，形成对智能制造装备产业发展的有力支撑。围绕重点领域制造过程的智能化需求，加强关键智能技术、核心智能测控装置、成套智能制造装备的研究开发，大力推进智能测控装置和智能制造成套装备的示范应用推广。